客户喜欢定制化。定制化让客户有一种掌控感，并让他们的产品显得独一无二。从企业的角度来看，这正是模块化物料清单发挥作用的地方。
模块化物料清单与非模块化物料清单不同，它并不代表一个实际会被生产的结构，而是一种为了计划目的而人为组合的零部件分组。
模块化物料清单用于指定客户在下单时可以选择的各种特性、选项和附件。因此，对于允许大量定制化的公司（例如按订单组装的企业）来说，这是一个很好的选择。
假设一家公司生产定制化泵。他们提供7种电机选择、5种开关选择、4种叶轮选择。此外，还有一组每台泵都通用的通用部件，以及三种可作为附件添加到产品中的不同泵池盖。
模块化物料清单的好处之一是，它简化了制造商和工程部门的产品结构流程。
对于上述定制化泵，客户有560种可能的组合。但是，企业不必为每种组合都保留产品库存，而是可以使用模块化物料清单来简化产品结构。这也简化了任何工程变更的流程。如果对某个选项进行了更改，只需在模块化物料清单中修改一次，而不需要修改该选项出现的多个单独物料清单。
模块化物料清单的另一个好处是，它极大地简化了预测。我们不必预测560种最终产品，而是可以使用不同组合的百分比混合。以叶轮为例，历史信息或过往使用情况告诉我们每种类型被订购的百分比。
根据销售历史，订购的叶轮中：45%是塑料的，30%是钢的，15%是铜的，10%是不锈钢的。
如果这些泵在一个时期内的需求预测为500台，那么不同叶轮的预测就可以基于使用百分比来计算：这意味着需要225个塑料叶轮、150个钢制叶轮、75个铜叶轮和50个不锈钢叶轮。其他选项也采用相同的方法，只需基于历史平均数据来进行预测。
第三个好处是，这种分解方法同样可以用于主生产计划和物料需求计划流程。我们不需要计划560种不同的泵，而是计划泵的总量。然后使用零部件的比例组合来驱动各种选项、通用部件和附件的需求。
当客户下单时，他们会从不同的选项中选择来定制产品：选择一个电机、一个开关和一个叶轮。然后他们可以选择是否购买泵池盖来升级产品。一旦选择完成，客户就为他们独一无二的泵下了订单。
对于较低层次的零部件，许多使用这种方法的公司会在子装配层次而不是最终产品层次进行主生产计划。一旦客户选择了独特的配置，就会使用最终装配计划来完成最终产品的生产。
总而言之，这对各方都有利。客户满意。而在企业端，从订货到制造再到工程，模块化物料清单让他们的工作轻松了许多。