一个手机制造公司的供应链过程，从原材料采购到产品交付，公司需要保持对整个供应链的实时监控。通过收集和分析数据，可以识别趋势、预测问题并抓住机会进行改进。这样，公司可以在供应链中断时为客户提供更好的服务和产品，从而获得竞争优势。因此，实现供应链的全面可视化对于维护一个稳定的供应链至关重要。
想象一下你刚刚订购了最新的智能手机
你一直在焦急地等待发布的那天来下订单。你注册了通知以确保不会错过日期，并准备好在有货后立即订购。
现在你已下订单，你很高兴很快就会收到邮寄的新手机。你可以快速找到包含追踪信息的订单确认电子邮件，然后密切关注交付过程中的每个步骤。
你知道它何时离开仓库以及沿途的每一站。
你甚至可以追踪它所在的确切卡车，并在送货员到达你家门口时做好准备。
现在，想想生产同一款手机的公司。你难道不希望他们也密切关注他们的交货情况吗？绝对地！
一部手机的制造需要用到数十个零部件。该公司将使用最新的技术来追踪所有这些零部件及其在供应链中的旅程。
事实上，他们会使用各种方法来监控和追踪供应链流程的每个阶段，从原材料到交付给你（即最终客户）。
查看整个供应链中重要信息（无论信息位于何处）的能力称为可视化。
拥有从供应链一端（原材料采购）一直到供应链另一端（交付给最终客户）等的可视化对于维持韧性供应链非常重要。
让我们探讨一下这家手机制造公司的供应链端到端可视化是什么样的。
供应链流程始于采购用于制造产品的原材料。在这种情况下，该公司将需要金属、玻璃和电子元件等材料。这些材料可以从全球各地的多家不同供应商处订购。通过使用可以与供应商实时联系的平台，该公司将能够追踪材料的可用性、下订单并接收最新的发货信息。
一旦收到材料，制造过程就开始了。该过程的每个步骤都可以使用传感器、RFID 标签和其他设备进行追踪。这些设备收集每个单元的进度数据，并提供对制造过程的实时观察。这些观察可用于改进流程、检测缺陷并确保产品质量。
随着制造过程的继续，必须追踪原材料和成品的库存。系统可用于持续更新库存水平。然后，每个可能需要访问该信息的人都可以使用该信息，包括生产经理、库存控制团队和供应商。准确、实时的库存水平计数将有助于降低重要材料用尽或特定商品库存过多的风险。
手机制造完成后，就可以运送到配送中心、零售商或直接运送给消费者。运输过程将通过GPS跟踪和物流管理系统进行监控。这使得利益相关者能够追踪货物的位置并确保它们按时到达。如果运输路线出现延误或问题，将向利益相关者发送警报，以便他们为交货延误做好准备。
对于直接订购并运送给客户的手机，该公司将提供追踪系统，以便客户可以看到实时更新并接收有关其订单的通知。
一旦手机送达客户手中，端到端可视化就不会停止。该公司将继续监控消费者旅程，并为升级、缺陷或其他问题提供客户支持。可以收集有关客户满意度的数据，以帮助改进未来的产品或购买和交付流程。
对整个供应链收集的数据进行分析，以识别趋势、预测问题并识别改进机会。通过有效地利用数据来提高供应链的韧性，该公司将能够为其客户提供竞争优势，无论供应链是否出现任何中断。
如你所见，实现端到端可视化是维持韧性供应链的一个重要组成部分。