CPIM是业界所肯定的、可以帮助供应链人士成长为高潜力T型人才的最有效的知识体系。但如同世上不存在包治百病的灵丹妙药（除非是毒药），CPIM知识体系也存在很多自身的缺点与局限性，也无法解决所有问题。

　 从CPIM知识的可应用性来讲。CPIM传播的是经典的供应链流程理论和应用工具，但解决实际问题，必须结合公司的实际情况，不可以生搬硬套。

比如很多学员在学习了安全库存统计学算法后，如获至宝，回到公司就开始应用并设置公司的安全库存水平，结果往往并不如人意。这并非是工具本身的问题，而是应用者忽略了此工具的应用条件。应用安全库存的统计学计算方法，要求有稳定且大量的需求数据为前提，如果该公司某产品的需求很不稳定，一年仅有4、5次的需求，此时你再采用统计计算方法所计算出数据，一定是个非常离谱的安全库存的数据。

再比如，生产排产问题。CPIM 介绍了流程主导的生产排产方法（processor dominated scheduling ）和物料主导的生产排产方法（material dominated scheduling）。但实际的工作中却有很多另类的排产方法。例如根据产品的匹配程度而必须匹配生产的排产方法，CPIM没能也不可能包含所有的具体应用，但隐含在两种排产方法背后的是排产的逻辑，基于公司的瓶颈进行排产方法的设计才是其知识核心。产能昂贵且不灵活的流程主导；客户需求优先的物料主导；而公司的产品匹配度才是最重要的，那么排产流程就应以此为起点。

从CPIM知识的战略性来讲。整个公司供应链充分应用CPIM的知识，可以帮助公司提升公司的供应链运营效率，但不能解决公司的生死问题。

现实世界中很多轰然倒下的国际性大公司有着堪称完美的供应链系统（从CPIM的专业角度），但是一瞬间它们就倒了下去。打倒他们的不是供应链，而是公司过时的产品战略和管理结构。供应链战略是从属于公司运营战略，而运营战略又服从于产品战略。完美高效的供应链可以延缓非智能机企业相对于其对手的存活寿命，但不能挽救其被智能机进入者的无情碾压。

从CPIM知识的时效性来讲。世界经济、格局、技术和需求的高速的发展，明确的告诉世人只有变化是一成不变的。CPIM也需要不断融入新的符合时代发展的内容。

大数据、云计算、APS、工业4.0……这些都是这个时代的产物，必将深刻的革新我们现有的供应链流程及应用体系。但对于这些方面CPIM还有很多的不足，不曾有深入的探讨和相应的积累。

希望我们这一代的中国人，可以在这些领域填补CPIM的空白之处。在供应链的发展中留下我们浓墨重彩的一笔！

作者介绍：

Derick Wang

精益六西格玛黑带大师，工商管理学硕士(MBA),美国生产库存管理协会(APICS)认证库存管理师(CPIM)，认证供应链专家(CSCP)，CPIM特级讲师

有16年供应链管理,精益六西格玛管理,生产运营管理相关的职业背景，上海交通大学MBA。在16年工作中曾担任黑带，高级黑带,供应链经理,厂长,亚太区精益六西格玛黑带大师,全球卓越运营总监.曾服务多家世界级跨国公司,德尔福电子,伟创力,泰科,礼恩派等跨国公司。他从事的工作涉及：需求管理,物料计划与排产、库存控制、采购、供应商评审、采购体系的建立和管理、报价管理， ERP 项目导入和实施、精益6 Sigma 项目的领导和管理、DFSS设计、精益生产流程设计，质量体系建立，品质管理及优化等。他亲自领导和辅导过100多个改进项目，认证精益六西格玛黑带大师。

在获得APICS 的生产及库存管理师CPIM 认证以及特级培训师的培训后，其致力于CPIM 知识体系在中国的推广，为众多的跨国公司提供了CPIM 培训和其他客户化的精益及供应链培训课程。他服务的客户包括：通用电气、西捷、卡特比勒、法雷奥、英格索兰、陆逊梯卡、百特医疗、杜邦、联想、阿斯利康，科德宝等公司。讲师声音亲切、热情自信、善于引发讨论、鼓励互动，得益于其丰富的实践经验和系统的知识体系，运用大量的实例诠释复杂的理论，深受学员的好评。